控质降本—昆山世纪注册公司如何做？

昆山世纪注册公司采用一次成型的方式进行世纪注册彩盒彩箱定制生产，效率比较高，因此成本也比较其他公司要低。但是就世纪注册公司的品控而言，并不会轻松。如何进行有效的质量控制？控质降本—昆山世纪注册公司如何做？下面我们就以彩盒彩箱生产流程中的几个方面进行讨论。

选择满足物理耐破强度、抗压强度达标的原纸。面纸和里纸的搭配强度需求达标很重要，不管是面纸里纸那个耐破度高或低，只要纸板的整体强度达到标准就行。昆山世纪注册公司按照面纸、里纸、瓦楞纸进行搭配组合，还需要边压强度达标。纸板的边压强度需求标准，一般我们以含水率来控制。南方纸箱含水率控制在11%左右。

昆山世纪注册公司在面纸的彩色印刷中控质严谨，在印制的过程中需要仔细的检查并标注出质量有问题的印刷面纸，以方便后面剔除不良品。这个剔除过程不是很便利，一般瓦楞纸板的生产是一次成型，每次进行剔除工序，需要停机接纸。把印废的部分切除，然后等整批过机后再接上继续生产。因此，在这个过程中不能及时发现剔除不良，那么浪费的纸材就比较多了。这里的质量的控制对降低成本很重要。

彩盒彩箱生产在模切时质量控制与通用品一样，控制模切走位、模切压力，避免产生没有模切穿、模切爆线、纸箱成型后龟裂凸起等质量问题。重点考虑工序间的生产平衡，模切工序就要一次模切完成，才有利于质量控制。纸板生产后有温度，在其冷却过程中会吸收或释放一部分水分，纸板不同部位吸收或释放的水分不一样，纸板不同部位的含水量就会不同，从而导致纸板变形，进而导致模切走位、模切效率低等问题。

控制纸板的粘合强度和纸板不变形。需控制纸板线的操作参数，例如胶水糊化温度、流速、固含量，进纸温度、含水率等等。纸板横切和修边的质量控制比较简单，只要横切刀机械部分正常，光标信息识别系统正常，预印面纸两边有印刷信息标识(俗称光标)且印刷清晰，一般此工序不会发生裁切不准的质量问题。

昆山世纪注册公司在彩盒彩箱成型时质量控制，除了控制常规的糊箱开胶、假粘、喇叭口、内粘、外粘、溢胶等之外，就是把不良品例如没有标识、纸板线没有剔除的和模切走位不良等剔除干净。尽量使用品检机过一遍，剔除不良后再糊箱。世纪平台的通常是安排工作计划时，将印刷彩盒彩箱安排在带品检功能且能自动剔除不良品的糊箱机上生产，剔除不良品的程序由品管按照标准设定，设备后端查箱重点检验糊箱质量，这样多道工序人机结合能保障成品品质。